1、 工艺流程说明

原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→全自动软化器→保安过滤器→ 一级高压泵→一级反渗透→PH剂→二级高压泵→二级反渗透→中间水泵→EDI装置 

原水的储存装置，为增压泵提供稳定的水量。用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动影响到系统运行，保证系统的进水量稳定。

3.1 原水泵

原水泵用于将原水从原水箱向后续工艺输送增压之用，保证后续的预处理和RO进水压力充足。

3.2 多介质过滤器

该过滤器可有效去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

3.3 活性炭过滤器

采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O₂)降至2~7mg/L(O₂)，此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

3.4 软化器

全自动软水器设备采用润新的原装多路控制器，配备离子交换罐和盐箱，组成新一代全自动软水设备，具有结构简单、自动运行、高能低耗、出水稳定的特点、工作交换量可达1000mmol/L(湿)，采用不锈钢罐体以及管道，不宜受腐蚀，安装要求低。可广泛应用于锅炉用水、空调循环水、工业循环水等领域。

3.5 保安过滤器

为防止细小悬浮物进入反渗透系统，造成反渗透膜的污堵和表面划伤，反渗透设备前安装5微米精密过滤器。精密过滤器前后分别安装压力表测量过滤器前后的压力。过滤器前后的压力差可以表明过滤器的工作状况。当前后压差超过一定的范围时，将更换过滤芯以恢复精密过滤器的工作性能。

3.6 高压泵

因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的主要运转设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统选用杭州南方多级立式离心泵，材质为不锈钢，具有外观美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。

3.7 反渗透系统介绍

原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优越性，广泛运用于水处理相关行业。

原水的储存装置，为增压泵提供稳定的水量。用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动影响到系统运行，保证系统的进水量稳定。水箱中设置高低液位开关，当水箱中缺水时，低水位开关自动给出信号，打开入口阀门，自动注水；当水箱中水满时，开关自动关闭，停止注水。液位开关始终保持水箱中均衡的水量，以免原水泵发生气蚀或者水箱满溢流出来。

3.1 原水泵

原水泵用于将原水从原水箱向后续工艺输送增压之用，保证后续的预处理和RO进水压力充足。

该泵受原水箱液位信号控制，当原水箱处于中液位以上时，取水泵自动启动，并在原水箱达到低液位时，取水泵自动停止水源输送。

主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。

3.2 多介质过滤器

该过滤器是以成层状的石英砂为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

该过滤器可有效去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

3.3 活性炭过滤器

游离氯可以氧化反渗透膜，对反渗透造成不可恢复的破坏，而有机物不仅是微生物的饵料，而且当其浓缩到一定程度后，可以溶解有机膜材料，使膜性能劣化。采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O₂)降至2~7mg/L(O₂)，此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

3.4 软化器

全自动软水器设备采用润新的原装多路控制器，配备离子交换罐和盐箱，组成新一代全自动软水设备，具有结构简单、自动运行、高能低耗、出水稳定的特点、工作交换量可达1000mmol/L(湿)，采用不锈钢罐体以及管道，不宜受腐蚀，安装要求低。可广泛应用于锅炉用水、空调循环水、工业循环水等领域。

全自动软水设备是利用离子交换的置换反应原理，去除水中的Ca²⁺、Mg²⁺，降低水的硬度。化学反应如下：

钠离子交换反应：2NaCl+Ca₂+（Mg²⁺）= CaCl₂（MgCl₂）+2Na⁺

再生过程反应：CaCl₂（MgCl₂）+2Na⁺=2NaCl+ Ca²⁺（Mg²⁺）

设备控制原理：全自动软水设备控制过程主要分为工作和再生两个过程。系统再生过程分为：反洗—吸盐—置换—正洗—注水五个步骤；控制阀是利用阀体内的处于不同位置时，可以打开一定的水流通路，以此来实现以上各个再生步骤。控制阀可以根据时间、流量或其他感应器来启动再生程序，自动完成系统工作过程。

软化器再生系统:盐液箱处于常满状态，随时可供再生。再生时再生阀打开，压力水源通过喷射器将盐计量箱中的饱和食盐水吸入，混合到预定浓度后进入离子交换罐进行再生。系统通过控制压力水水量和再生时间来满足软化罐工艺要求。当盐液计量箱液位变化时，控制系统可控制自动补水及盐液输送装置的自动启停，来保证计量箱液位的恒定。从而彻底解决了传统的手动盐系统中加盐操作、工作劳动强度大，管量麻烦、盐管路堵塞、树脂污染等问题。

3.5 保安过滤器

为防止细小悬浮物进入反渗透系统，造成反渗透膜的污堵和表面划伤，反渗透设备前安装5微米精密过滤器。精密过滤器前后分别安装压力表测量过滤器前后的压力。过滤器前后的压力差可以表明过滤器的工作状况。当前后压差超过一定的范围时，将更换过滤芯以恢复精密过滤器的工作性能。

精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用SUS304材质；内装PP滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。

主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um。

3.6 高压泵

因为反渗透膜在工作过程中需要较高的压力，高压泵是反渗透系统的主要运转设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。本系统选用杭州南方多级立式离心泵，材质为不锈钢，具有外观美观、占地面积小、噪音小、免维护、经久耐用的特点。

一级高压泵和二级高压泵全部选用南方特种泵品牌，进水口设置低压保护开关保护，当进水压力低于设置值（0.05Mpa）时， 停止高压泵，防止高压泵抽空损坏。

高压泵进水口设置高压保护开关保护，当进水压力高于设置值（2.0Mpa）时，停止高压泵，保护高压泵、膜组件不受到损坏。

每台高压泵配备变频装置，额定功率比水泵电机功率大一等级，从而保证水泵供水恒压稳定，为反渗透膜提供稳定的运行环境。

3.7 反渗透系统介绍

反渗透装置是整套超纯水设备的核心部分。反渗透（Reverse Osmosis）简称RO，源于美国航天技术，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优越性，广泛运用于水处理相关行业。

      渗透是一种物理现象，当两种含有不同根类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含根量少的一侧的溶剂会自发地向含根量高的一侧流动，这个过程叫做渗透。渗透直到两侧的液位差（即压力差）达到平衡时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。渗透压只与溶液的种类、根浓度和温度有关，而与半透膜无关。一般说来，根浓度越高，渗透压越高。